09
Apr,2026
Hoe optimaliseert een Baghouse-stofafscheider de industriële ve...
Reactorafvalgasbehandelingsproces
1. Afgasinzameling
- Maak gebruik van "enclosed collection negatieve drukgeleiding": er is een afgedichte uitlaatpoort geïnstalleerd op de bovenkant van de reactor, verbonden met een flexibel, telescopisch kanaal (aanpasbaar aan het openen en sluiten van de reactor), en vluchtige afgassen worden verzameld via zij- of bovenafzuigkappen.
- Een ventilator zorgt voor een stabiele onderdruk (ter voorkoming van rookgaslekkage). Het kanaalmateriaal wordt gekozen op basis van de eigenschappen van het afgas (bijvoorbeeld PP voor zuur- en alkalibestendigheid, roestvrij staal voor organische corrosiebestendigheid).
2. Voorbehandeling
- Stoffiltratie: Als het afgas materiaalstof bevat (bijvoorbeeld tijdens poedertoevoerreacties), wordt het eerst verwijderd via een zakfilter of patroonstofafscheider om verstopping van stroomafwaartse apparatuur te voorkomen.
- Condensatieterugwinning (optioneel): Afgassen van oplosmiddelen met een hoge concentratie (bijv. ethanol en aceton) worden eerst door een condensatie-eenheid geleid (gekoeld tot 0-10°C) om een deel van het vloeibare oplosmiddel terug te winnen, waardoor de belasting van de daaropvolgende behandeling wordt verminderd.
- Ontwaseming/ontwatering: Waterhoudend afgas stroomt door een cycloonafscheider of ontwasemingsinstallatie om vloeistofdruppeltjes te verwijderen en te voorkomen dat deze de adsorptie-efficiëntie beïnvloeden. 3. Kernzuivering
- Organisch afvalgas (VOS):
- Lage concentratie (<300 mg/m³): Gebruik een actieve kooladsorptietoren (gevuld met kolomvormige actieve kool). Vervang de toren na verzadiging of regenereer hem door thermische desorptie.
- Middelhoge tot hoge concentratie (300-2000 mg/m³): Gebruik een combinatie van adsorptie-desorptie en katalytische verbranding (CO). Gedesorbeerde VOS met een hoge concentratie worden onder invloed van een katalysator (200-400°C) geoxideerd tot CO₂ en water, waarbij de warmte wordt gerecycled.
- VOC's met een hoog kookpunt of viskeuze VOC's: Gebruik een sproei-absorptietoren (gebruik een speciaal oplosmiddel of water voor absorptie) aangevuld met adsorptie van actieve kool voor zuivering.
- Zuur en alkalisch afgas: Zuur afgas (zoals HCl) wordt in een sproeitoren geabsorbeerd met een NaOH-oplossing, terwijl alkalisch afgas (zoals NH₃) in een sproeitoren wordt geabsorbeerd met een verdunde H₂SO₄-oplossing. De reagensconcentratie wordt aangepast via online pH-monitoring. 4. End-of-pipe-behandeling en emissies
- Het gezuiverde uitlaatgas ondergaat een secundaire ontwaseming en komt in de end-of-pipe actieve kooladsorptietoren terecht (om resterende verontreinigende stoffen diep te verwijderen).
- Het wordt uiteindelijk afgevoerd via een uitlaatschoorsteen van minstens 15 meter hoog, uitgerust met online VOC- of zuur-base-concentratiemonitors om naleving van de relevante industriële emissienormen te garanderen.
Dit proces pakt de intermitterende emissie en grote concentratieschommelingen van reactoruitlaatgas aan. Het richt zich op 'gerichte zuivering vóór behandeling', waarbij de terugwinning van oplosmiddelen (optioneel) wordt gecompenseerd met normconforme emissies. Het past zich ook aan de variërende eigenschappen van uitlaatgassen aan die door verschillende materiaalreacties worden gegenereerd.
information to be updated
Klanten van serviceunits
Nationale technische cases
Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd. is een uitgebreide technische dienstverlener en fabrikant van apparatuur voor de behandeling van afvalgassystemen, die R&D, technische diensten, ontwerp, productie, technische installatie en after-sales service integreert.
De Groep is een nationale hightech onderneming, een wetenschaps- en technologieonderneming in de provincie Zhejiang, een regionaal R&D-centrum en een kredieteenheid met AAA-rating. Het bezit meer dan 30 patenten op gebruiksmodellen, talrijke patenten op uitvindingen en auteursrechten op software. De Groep heeft langdurige technische R&D-samenwerkingen met binnenlandse universiteiten en instellingen, waaronder het "Environmental Innovation R&D Center", opgericht in samenwerking met de Anhui University of Science and Technology, en het "Plasma Energy and Environmental New Technology R&D Center", gezamenlijk ontwikkeld met de Zhejiang Sci-Tech University. De Groep heeft een eigen R&D- en productiebasis opgezet voor diepgaande technische samenwerking. De Groep beschikt over de belangrijkste VOC-gasbehandelingstechnologie, beschikt over een algemene contractkwalificatie van niveau 2 voor de bouw van gemeentelijke openbare werken, een veiligheidsproductielicentie, een speciale ontwerpkwalificatie van klasse B voor de beheersing van milieuvervuiling in de provincie Zhejiang, niet-geclassificeerde kwalificaties voor arbeidsdiensten en gespecialiseerde contracten voor speciale projecten. De Groep is gecertificeerd volgens ISO9001 voor internationale kwaliteit, ISO14001 voor milieubeheer en ISO45001 voor gezondheid en veiligheid op het werk.
09
Apr,2026
02
Apr,2026
23
Mar,2026
16
Mar,2026
10
Mar,2026