09
Apr,2026
Hoe optimaliseert een Baghouse-stofafscheider de industriële ve...
Het afvalgas dat wordt gegenereerd door de verbranding van afgedankte batterijen (zoals verbranding tijdens verwijdering of recycling) heeft een complexe samenstelling en bevat stof, zure gassen (HCl, SO₂, HF), zware metalen (Pb, Cd, Hg, enz.), dioxines en kleine hoeveelheden VOS. De behandeling vereist 'gecoördineerde zuivering in meerdere fasen'. Het volgende is een typisch processtroomschema:
Processtroom voor afvalbatterijverbranding Afgasbehandeling
1. Afvalgasinzameling en -koeling
- Afgas met een hoge temperatuur (circa 800-1000°C) uit de verbrandingsoven komt eerst in een blustoren, waar het snel wordt afgekoeld tot onder de 200°C met behulp van waternevel of een blusmedium (om secundaire dioxinevorming te voorkomen).
- Het gekoelde afgas wordt via een ventilator met ventilator naar het nabehandelingssysteem getransporteerd. De leidingen zijn gemaakt van hittebestendige en corrosiebestendige materialen (zoals 316L roestvrij staal).
2. Voorbehandeling (voorafgaande ontzuring van stof)
- Stofverwijdering bij hoge temperaturen: het rookgas komt in een keramisch filter of een elektrostatische stofvanger om vliegas en deeltjes (inclusief enkele zware metaaldeeltjes) uit het rookgas te verwijderen, waardoor verstopping van daaropvolgende apparatuur wordt verminderd. - Halfdroge ontzuring: Kalkmelk (Ca(OH)₂-slurry) wordt verneveld in een roterende sproeitoren en gemengd met het afgas om HCl en SO₂ gedeeltelijk te neutraliseren, waardoor vaste zouten ontstaan (die samen met het stof worden verwijderd).
3. Kernzuivering (diepe ontzuring van zware metalen/dioxineverwijdering)
- Natte diepe ontzuring: het afgas komt terecht in een absorptiesysteem met twee torens. De eerste toren gebruikt een NaOH-oplossing om resterend HCl en HF verder te absorberen; de tweede toren gebruikt een Na₂SO₃-oplossing om SO₂ te verminderen en te absorberen, zodat het zure gas aan de normen voldoet.
- Verwijdering van zware metalen en dioxines:
- Het afgas komt in een adsorptietoren met actieve kool (gevuld met geïmpregneerde actieve kool) waar gasvormige zware metalen zoals Hg en dioxines worden geadsorbeerd.
- Als de concentratie zware metalen hoog is, kan een chelatietoren voor zware metalen worden toegevoegd (chelaatvormers worden toegevoegd om zware metaalionen te fixeren).
4. End-of-pipe-behandeling en emissies
- Het gezuiverde afgas gaat een zakfilter binnen om vaste bijproducten (zoals zouten en actieve koolstof) op te vangen die door eerdere processen zijn gegenereerd. Ten slotte wordt het afval geloosd via een uitlaatschoorsteen van minimaal 15 meter hoog, uitgerust met een online monitoringsysteem (monitoring van fijnstof, SO₂, HCl, zware metalen, dioxines en andere indicatoren) om naleving van de normen voor de bestrijding van vervuiling door de verbranding van gevaarlijk afval te garanderen.
De kern van dit proces is "snelle koeling om meertrapsontzuring van actieve kooladsorptie van dioxines te voorkomen." Deze gecoördineerde behandeling van de uitlaatgassen van afvalbatterijen, waarbij droge, natte adsorptiemethoden worden gecombineerd, pakt de hoge toxiciteit en complexiteit van de verbrandingsuitlaat van afvalbatterijen aan, waardoor volledige naleving van de normen voor verontreinigende stoffen wordt bereikt.
information to be updated
Klanten van serviceunits
Nationale technische cases
Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd. is een uitgebreide technische dienstverlener en fabrikant van apparatuur voor de behandeling van afvalgassystemen, die R&D, technische diensten, ontwerp, productie, technische installatie en after-sales service integreert.
De Groep is een nationale hightech onderneming, een wetenschaps- en technologieonderneming in de provincie Zhejiang, een regionaal R&D-centrum en een kredieteenheid met AAA-rating. Het bezit meer dan 30 patenten op gebruiksmodellen, talrijke patenten op uitvindingen en auteursrechten op software. De Groep heeft langdurige technische R&D-samenwerkingen met binnenlandse universiteiten en instellingen, waaronder het "Environmental Innovation R&D Center", opgericht in samenwerking met de Anhui University of Science and Technology, en het "Plasma Energy and Environmental New Technology R&D Center", gezamenlijk ontwikkeld met de Zhejiang Sci-Tech University. De Groep heeft een eigen R&D- en productiebasis opgezet voor diepgaande technische samenwerking. De Groep beschikt over de belangrijkste VOC-gasbehandelingstechnologie, beschikt over een algemene contractkwalificatie van niveau 2 voor de bouw van gemeentelijke openbare werken, een veiligheidsproductielicentie, een speciale ontwerpkwalificatie van klasse B voor de beheersing van milieuvervuiling in de provincie Zhejiang, niet-geclassificeerde kwalificaties voor arbeidsdiensten en gespecialiseerde contracten voor speciale projecten. De Groep is gecertificeerd volgens ISO9001 voor internationale kwaliteit, ISO14001 voor milieubeheer en ISO45001 voor gezondheid en veiligheid op het werk.
09
Apr,2026
02
Apr,2026
23
Mar,2026
16
Mar,2026
10
Mar,2026