09 Apr,2026
Hoe optimaliseert een Baghouse-stofafscheider de indust...
Zakkenfilter is een apparaat voor droge stofverwijdering, dat geschikt is voor het opvangen van fijn, droog niet-vezelig stof. De filterzak is gemaakt van textielfilterdoek of niet-textiel en gebruikt het filtereffect van vezelweefsel om stofhoudend gas te filteren. Wanneer het stofhoudende gas het zakkenfilter binnendringt, bezinken de grote deeltjes en het zware stof door de zwaartekracht en vallen in de astrechter; wanneer het gas met daarin het fijnere stof door het filtermateriaal gaat, wordt het stof vastgehouden, waardoor het gas wordt gezuiverd.
De zakfilterstructuur bestaat hoofdzakelijk uit de bovenste doos, de middelste doos, de onderste doos (ashopper), het pulsreinigingssysteem en het asafvoermechanisme. Het wordt veel gebruikt in rookgasbehandelings- en stofverwijderingssystemen bij de staalproductie, gieterijen, energiecentrales, enz.; asfalt beton mengen; productielocaties van bouwmaterialen, cementkeramiek, kalk, gips, enz.; smelten van rookgasfiltratie en terugwinning van fijn materiaal bij aluminiumelektrolyse, lood, tin, zink, koper en andere zeldzame metalen; scheiding van vloeistoffen en vaste stoffen en terugwinning van fijn materiaal op het gebied van chemicaliën, cokes, carbon black, kleurstoffen, farmaceutische producten, kunststoffen, enz.; stofbehandeling en zuiveringsinzameling in de mijnbouw, graanverwerking, meel, elektronica-industrie, houtverwerking, enz.
voordeel:
● Hoge stofverwijderingsefficiëntie, geschikt voor het opvangen van stof groter dan 0,3 nm en het zuiveren van met stof beladen gas tot 15 mg/m³ of zelfs lager.
● Er zijn minder aanvullende apparatuur, minder investeringen en de technische vereisten zijn niet zo hoog als die van elektrostatische stofvangers.
● Het kan stof opvangen dat moeilijk terug te winnen is door een elektrostatische stofvanger; en tot op zekere hoogte kan het verbindingen zoals nitraten en sulfiden verzamelen.
● Goed aanpasbaar aan belastingsveranderingen, vooral geschikt voor het opvangen van fijn en droog stof; het verzamelde droge stof is gemakkelijk te hanteren en te recyclen;
● Stofafscheiders met zakken zijn veiliger bij het verzamelen van met stof beladen gassen die explosief zijn of vonken bevatten.
Type stofverwijderingsapparaat:
Volgens het mechanisme van stofopvang kan het worden onderverdeeld in vier typen: mechanische stofafscheider, wasstofafscheider, filterende stofafscheider (zakstofafscheider) en elektrostatische stofafscheider.
Het werkingsprincipe van het pulszakfilter is om de filterzak van vezelgeweven materiaal te gebruiken om stof te filteren en de stofstroom te zuiveren. Als zich een bepaalde mate van stof op de filterzak ophoopt, wordt de filterzak gereinigd en gewassen met perslucht in de vorm van pulsen, om het doel van het reinigen van de filterzak te bereiken. Het pulszakfilter komt vanaf de onderkant van de doos de vacuümkamer in de doos binnen onder invloed van de zuigventilator. De stofdeeltjes kunnen opgevangen worden op de buitenwand van de filterzak. Nadat de lucht door de filterzak is gegaan, wordt deze via de uitlaatpoort gezuiverd. Analyse van het werkingsprincipe van het pulszakfilter: Naarmate de stofdeeltjes toenemen, neemt de weerstand van het pulszakfilter op het oppervlak van het pulszakfilter toe, waardoor de filtercapaciteit geleidelijk zal verzwakken. Wanneer de weerstand van het pulszakfilter een bepaalde tijd bereikt, moet deze worden gewist.
Op dit moment zendt het pulscontrole-instrument van de pulszakstofafscheider op een vast tijdstip een signaal uit, opent achtereenvolgens de elektromagnetische pulsklep en kan de gecomprimeerde luchtzak snel door de pulsklep door het gat in het spuitpistool leiden en een hoge stroom van de ejector spuiten. Filterzak, waardoor de filterzak snel kan uitzetten en na het blazen de filterzak sterk zal krimpen. Analyseer het werkingsprincipe van de stofafscheider van de pulszak: een dergelijke uitzetting en samentrekking kan ervoor zorgen dat de filterzak in goede staat verkeert. Omdat het stofreinigingsproces achtereenvolgens wordt uitgevoerd en de stoflucht niet wordt afgesloten, blijft de stofverwijderingscapaciteit tijdens het werkproces van de pulszakstofafscheider in principe onveranderd.
Stofafscheider skeletanalyse werkingsprincipe van de pulszakstofafscheider: om aan de eisen van verschillende werkomstandigheden te voldoen, kan de pulscontroller het pulsinterval en de pulsbreedte van de pulszakstofafscheider naar wens aanpassen. Als uit de stofzak blijkt dat de weerstand van de apparatuur het limietbereik en de uitlaat overschrijdt en er duidelijk stof is, kan deze volgens deze methoden worden gecontroleerd en aangepast. We kunnen de probleemoplossingsmethode gebruiken: laat hem los om te zien of dit komt door te veel stof in de filterzak of door elektromagnetische straling. Wanneer de klep defect raakt, kunnen de magneetklep en het regelsysteem worden gecontroleerd en kan de baggerleiding worden gereinigd. De afdekvorm moet redelijkerwijs worden gekozen op basis van het distributietype van de vervuilingsbron, de procesapparatuur en de productieomstandigheden, zodat beide het stof effectief kunnen beheersen zonder de werking van de werknemer en het onderhoud van de apparatuur te beïnvloeden.
Om trillingen en een stijve verbinding van het lichaam van de heen en weer gaande apparatuur te verminderen, moeten de gaten en gaten in de afdekking worden verkleind om een strakke en strakke schaal te garanderen. Volgens de procesvereisten moeten de noodzakelijke werkgaten, inspectiedeuren en observatiegaten worden geplaatst, moeten de deurgaten strak zijn, eenvoudig te installeren en moeten de openings- en sluitcomponenten flexibel zijn. Minimaliseer de open ruimte zoveel mogelijk. De openingspositie moet weg zijn van de positieve druk van de schaal en onderdelen met een groot luchtdebiet vermijden. Over het algemeen moet de vereiste bedrijfstemperatuur van de pulszakstofafscheider meer dan 25K hoger zijn dan de zuurdauwpunttemperatuur, wat veilig is voor de werking van de stofzak. Dit is voornamelijk om condensatie te voorkomen wanneer de bedrijfstemperatuur lager is dan het dauwpunt. INT gaat vloeibaar water produceren. Het vloeibare water vermengd met stof dat zich op het oppervlak van de filterzak verzamelt, kan een pastazak vormen.
Installatiegrootte en selectie van pulszakstofafscheider
| Model | Luchtvolume (m³/u) | Afmetingen uitrusting (mm) | Aantal zakken | Specificaties van de tas | Pulsconfiguratie | Vermogen van de ventilator |
| DMC-16 | 1000 | 760×760×3800 | 16 | Ø133×2000 | 4 stuks/1 inch | 2,2 kW |
| DMC-24 | 2000 | 1060×750×4000 | vierentwintig | Ø133×2000 | 6 stks/1 inch | 2,2 kW |
| DMC-36 | 3000 | 1070×1070×4100 | 36 | Ø133×2000 | 6 stks/1 inch | 3 kW |
| DMC-48 | 4000 | 1440×1070×4200 | 48 | Ø133×2000 | 8 stuks/1 inch | 4 kW |
| DMC-64 | 5000 | 1440×1440×4300 | 64 | Ø133×2000 | 8 stuks/1 inch | 5,5 kW |
| DMC-72 | 6000 | 1550×1440×4400 | 72 | Ø133×2000 | 9 stuks/1 inch | 5,5 kW |
| DMC-80 | 6000 | 1770×1440×4400 | 80 | Ø133×2000 | 10 stks/1 inch | 7,5 kW |
| DMC-96 | 7000 | 2100×1440×4400 | 96 | Ø133×2000 | 12 stuks/1 inch | 11 kW |
| DMC-100 | 8000 | 1770×1770×4400 | 100 | Ø133×2000 | 10 stks/1 inch | 11 kW |
| DMC-120 | 10000 | 2100×1770×4400 | 120 | Ø133×2000 | 12 stuks/1 inch | 15 kW |
| DMC-160 | 14000 | 2780×1770×4400 | 160 | Ø133×2000 | 16 stks/1 inch | 18,5 kW |
| DMC-200 | 16000 | 3400×1770×4600 | 200 | Ø133×2000 | 20 stuks/1 inch | 22 kW |
Opmerking: vanwege locatiebeperkingen of transportbeperkingen kan het aantal trechters voor stofafscheiders met pulszakken variëren: 1 of meer, enz. De afvoerpoort kan worden uitgerust met pneumatische kleppen, elektrische kleppen en automatische ontladers.
Ontwerp en berekening van een pulszakstofafscheider
Het ontwerp en de selectie van stofafscheiders met pulszakken vereisen de bovenstaande technische parameters:
1. Kenmerken van het met stof beladen gas dat moet worden behandeld; (bepaal het soort stof)
2. Bepaal de reinigingsmethode;
3. Filtermateriaal (zakmateriaal)
4. Filtratiewindsnelheid;
5. Luchtvolume;
Klanten van serviceunits
Nationale technische cases
Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd. is een uitgebreide technische dienstverlener en fabrikant van apparatuur voor de beheneling van afvalgassystemen, die R&D, technische diensten, ontwerp, productie, technische installatie en after-sales service integreert.
We are China Pulszakfilter Suppliers and Wholesale Pulszakfilter Exporter, Company. De Groep is een nationale hightech onderneming, een wetenschaps- en technologieonderneming in de provincie Zhejiang, een regionaal R&D-centrum en een kredieteenheid met AAA-rating. Het bezit meer dan 30 patenten op gebruiksmodellen, talrijke patenten op uitvindingen en auteursrechten op software. De Groep heeft langdurige technische R&D-samenwerkingen met binnenlandse universiteiten en instellingen, waaronder het "Environmental Innovation R&D Center", opgericht in samenwerking met de Anhui University of Science and Technology, en het "Plasma Energy and Environmental New Technology R&D Center", gezamenlijk ontwikkeld met de Zhejiang Sci-Tech University. De Groep heeft een eigen R&D- en productiebasis opgezet voor diepgaande technische samenwerking. De Groep beschikt over de belangrijkste VOC-gasbehandelingstechnologie, beschikt over een algemene contractkwalificatie van niveau 2 voor de bouw van gemeentelijke openbare werken, een veiligheidsproductielicentie, een speciale ontwerpkwalificatie van klasse B voor de beheersing van milieuvervuiling in de provincie Zhejiang, niet-geclassificeerde kwalificaties voor arbeidsdiensten en gespecialiseerde contracten voor speciale projecten. De Groep is gecertificeerd volgens ISO9001 voor internationale kwaliteit, ISO14001 voor milieubeheer en ISO45001 voor gezondheid en veiligheid op het werk.
09 Apr,2026
02 Apr,2026
23 Mar,2026
16 Mar,2026
10 Mar,2026