Chemische wasser

De chemische wasser is een geavanceerd wasfilter. Het maakt gebruik van een speciale structuur en een groot specifiek oppervlak van reguliere pakking als massaoverdracht en dehydratatiepakking. Tegelijkertijd worden, afhankelijk van de verschillende geurveroorzakende componenten in de geur, het overeenkomstige zuur, de alkali en het oxidatiemiddel gebruikt als absorptiewasvloeistof om de geur in de ruimte te verwijderen en de impact op de omgeving te elimineren.

De geurige luchtstroom wordt door het luchtkanaal getransporteerd en komt via de toreninlaat de toren binnen. Nadat het de toren is binnengegaan, gaat het van onder naar boven door de pakkinglaag en wordt het uiteindelijk via de corrosiewerende ventilator uit de pijpleidinguitlaat van de toren afgevoerd. De neutraliserende oplossing passeert de vloeistofafscheider aan de bovenkant van de toren, spuit gelijkmatig in de pakkinglaag, stroomt langs het oppervlak van de pakkinglaag naar beneden totdat deze via de pijpleiding vanaf de bodem van de toren wordt afgevoerd en wordt gecirculeerd door de anticorrosiecirculatiepomp. Naarmate de concentratie opgeloste stoffen in de stijgende luchtstroom steeds lager wordt, wordt de zuiveringsfunctie bereikt wanneer deze de top van de toren bereikt, en wordt deze afgevoerd of wordt deze verder gezuiverd via de volgende stap. Integendeel, de concentratie van het medium in de dalende vloeistof wordt steeds hoger en bereikt de procesomstandigheden wanneer het de bodem van de toren bereikt en uit de toren wordt afgevoerd.

Voordelen van de sproeiverpakkingstoren: deze heeft een hoog rendement, een kleine vloeistofopnamecapaciteit, een laag gewicht en een eenvoudige bediening, waardoor werknemers onmiddellijk aan de slag kunnen. Het vulmiddel kan worden geselecteerd op basis van de door de klant geleverde werkomstandigheden. Er zijn veel soorten en over het algemeen worden corrosiebestendige kogelringen gebruikt. Er moet echter worden opgemerkt dat vaste zwevende stoffen het vulmiddel kunnen verstoppen vanwege de grote deeltjesdiameter, waardoor het over het algemeen niet geschikt is voor de behandeling van vaste stoffen. Met deze apparatuur kunnen bijvoorbeeld NH₃, HCl, H₂S, stikstofoxiden en organisch afvalgas dat door fabrieken wordt gegenereerd, effectief worden behandeld.