03 Jun,2026
Industrieel stoffiltratiesysteem: gids voor efficiëntie...
Een PP-sproeitoren is een apparaat voor de behandeling van afgas, gemaakt van polypropyleen (PP) materiaal, dat voornamelijk wordt gebruikt voor het zuiveren van stof en schadelijke gassen die vrijkomen tijdens de industriële productie. Het werkingsprincipe is gebaseerd op een gas-vloeistofcontact- en absorptiezuiveringsproces. De kernstappen zijn als volgt:
1. Inname van afvalgas
Afgas dat verontreinigende stoffen bevat (zoals stof, zure/alkalische gassen en organische afgassen) wordt via een pijp in de bodem van de sproeitoren ingebracht, waar het door een ventilator naar boven wordt gedreven.
2. Spuitvloeistofverneveling
Het sproeisysteem bovenaan de toren (meestal bestaande uit een sproeipomp en sproeiers) brengt de absorptievloeistof onder druk (geselecteerd op basis van de eigenschappen van het afgas, zoals schoon water, alkalische oplossing, zure oplossing of gespecialiseerde chemicaliën). De vernevelde vloeistof wordt vervolgens door de sproeiers tot fijne druppeltjes verneveld en gelijkmatig naar beneden gespoten.
3. Gas-vloeistofcontact en zuivering
Het stijgende uitlaatgas komt volledig in contact met de dalende verstoven druppels, waardoor verschillende zuiveringsreacties ontstaan:
- Fysische absorptie: Stofdeeltjes worden geadsorbeerd door de druppels en vallen met de vloeistof naar beneden.
- Chemische neutralisatie: Als het uitlaatgas zure stoffen bevat (zoals zwaveldioxide), kunnen deze reageren met een alkalische absorptievloeistof (zoals natriumhydroxideoplossing) waardoor onschadelijke stoffen ontstaan;
- Oplosabsorptie: Sommige gassen die gemakkelijk oplosbaar zijn in water (zoals ammoniak) worden direct door het water geabsorbeerd.
4. Gas-vloeistofscheiding
Het gezuiverde gas stijgt naar de top van de toren en gaat door een druppelvanger (zoals een keerschot of scherm) om meegevoerde druppels te verwijderen en secundaire besmetting te voorkomen. Het schone gas wordt uiteindelijk via de top van de toren afgevoerd.
5. Behandeling van afvalvloeistoffen
De afvalvloeistof die verontreinigende stoffen heeft geabsorbeerd, wordt opgevangen in een opvangbak onderin de toren en kan worden gerecycled (aanvullingsreagentia zijn vereist) of na behandeling worden afgevoerd, afhankelijk van de situatie.
De corrosiebestendigheid van PP maakt het geschikt voor de behandeling van afgas dat zuren en logen bevat. Dankzij de eenvoudige algemene structuur en de hoge zuiveringsefficiëntie wordt het veel gebruikt in industrieën zoals chemische verwerking, galvaniseren en coating.
Selectie van chemische wassers
Tabel met technische specificaties voor verpakte sproeiwassers
Voor transportgemak en veiligheid zijn PP-verpakte sproeiwassers onderverdeeld in twee typen:
Type 1: Geïntegreerde sproeiwasser met tankvulling (diameter toren: Φ1000 mm – Φ2200 mm)
Type 2: Split-type sproeiwasser met watertank (diameter toren: Φ2500 mm – Φ3500 mm)
Luchtstroomcapaciteit Overeenkomstige modellen voor gepakte torens:
| Model | Luchtstroomcapaciteit (m³/u) | Afmetingen van apparatuur | Pompvermogen | Dikte van de verpakking | Windsnelheid | Uitrusting Materiaal |
| LRTL-600 | 0 - 1500m³/u | Φ600×3000 | 0,75 kW | 500*2 | 1,48 m/sec | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-800 | 1501 - 2500m³/u | Φ800×3000 | 0,75 kW | 500*2 | 1,39 m/sec | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-1000 | 2501 - 4000m³/u | Φ1000×5000 | 1,5 kW | 500*2 | 1,42 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-1200 | 4001 - 6000m³/u | Φ1200×5000 | 2,2 kW | 500*2 | 1,48 m/sec | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-1500 | 6001 - 9500m³/u | Φ1500×5000 | 3,75 kW | 500*2 | 1,5 m/sec | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-1800 | 9501 - 14000m³/u | Φ1800×5000 | 5,5 kW | 500*2 | 1,53 m/sec | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-2000 | 14001 - 17000m³/u | Φ2000×6000 | 5,5 kW | 500*2 | 1,5 m/sec | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-2200 | 17001 - 20000m³/u | Φ2200×6000 | 7,5 kW | 500*2 | 1,46 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-2500 | 20001 - 27000m³/u | Φ2500×6000 | 7,5 kW | 500*2 | 1,53 m/sec | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-2800 | 27001 - 33000m³/u | Φ2800×6000 | 15 kW | 500*2 | 1,49 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-3000 | 33001 - 38000m³/u | Φ3000×6800 | 15 kW | 500*2 | 1,49 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-3200 | 38001 - 44000m³/u | Φ3200×6800 | 15 kW | 500*2 | 1,52 m/sec | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-3500 | 44001 - 55000m³/u | Φ3500×6800 | 15 kW | 500*2 | 1,5 m/sec | PP/304/Q235/FRP |
Opmerking: aangepaste ontwerpen kunnen op verzoek van de klant worden geleverd.
Selectiediagram:
|
Palveluosaston asiakkaat
Kansalliset insinööritapaukset
Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd. Se on kattava jätekaasujen käsittelyjärjestelmien suunnittelupalvelujen tarjoaja ja laitevalmistaja, joka integroi tutkimus- ja kehitystoiminnan, tekniset palvelut, suunnittelun, tuotannon, teknisen asennuksen ja jälkimarkkinointipalvelut.
me olemme Kiina PP sproeitoren toimittaja ja Tukku PP sproeitoren Vientiyritys. Konserni on kansallinen korkean teknologian yritys, Zhejiangin maakunnan tiede- ja teknologiayritys, alueellinen tutkimus- ja kehityskeskus sekä AAA-luokiteltu luottoyksikkö. Konsernilla on yli 30 hyödyllisyysmallipatenttia, useita keksintöpatentteja ja ohjelmistojen tekijänoikeuksia. Ryhmällä on pitkäaikaista teknologista tutkimus- ja kehitysyhteistyötä kotimaisten yliopistojen ja tutkimuslaitosten kanssa, mukaan lukien Anhuin tiede- ja teknologiayliopiston kanssa yhdessä perustettu "Ympäristöinnovaatioiden tutkimus- ja kehityskeskus" sekä Zhejiangin tiede- ja teknologiayliopiston kanssa yhdessä perustettu "Plasmaenergian ja ympäristöteknologian tutkimus- ja kehityskeskus". Konserni on perustanut omat tutkimus- ja kehitys- sekä tuotantokeskukset syvällisen teknologisen yhteistyön toteuttamiseksi. Konsernilla on hallussaan ydinosaamista VOC-kaasujen käsittelyssä, ja sillä on luokan II yleisurakoitsijan pätevyys kunnallisiin julkisiin rakennustöihin, turvallisuustuotantolupa, luokan B erityissuunnittelupätevyys ympäristön saastumisen torjuntaan Zhejiangin maakunnassa, luokittelematon työvoimapalvelun pätevyys ja erityinen insinöörialan ammatillinen urakointipätevyys. Konserni on läpäissyt ISO9001-laatujärjestelmän kansainvälisen sertifioinnin, ISO14001-ympäristöjärjestelmän sertifioinnin ja ISO45001-työterveys- ja työturvallisuusjärjestelmän sertifioinnin.
03 Jun,2026
29 Apr,2026
23 Apr,2026
16 Apr,2026
09 Apr,2026